Rúrkový expandér používa vysokotlakový{0}}hydraulický systém na pohon expanznej tyče, čo spôsobuje, že expanzné guľôčky radiálne rozširujú stenu rúrky, čím vytvárajú mechanické spojenie bez netesností. Jeho pracovný princíp je založený na riadení zóny elastickej deformácie; presným nastavením expanznej sily zaisťuje, že expandovaná teplovýmenná trubica spĺňa požiadavky na pevnosť v ťahu a zabraňuje nadmernej plastickej deformácii. V porovnaní s tradičným zváraním tento proces výrazne znižuje riziko praskania zvaru v dôsledku tepelného namáhania.
Pravidelné vykonávanie testov poklesu tlaku na hydraulickom systéme pomocou diagnostických nástrojov výrobcu pôvodného zariadenia (OEM) môže účinne predĺžiť životnosť expandéra hydraulických rúrok. Hydraulický olej sa odporúča meniť každých 2000 hodín a na závitoch expanznej tyče vykonať antikoróznu úpravu. V prípade zariadení pracujúcich v podmienkach vysokej-teploty by sa mala venovať osobitná pozornosť odolnosti tesnení voči vysokej-teple.
S rozvojom priemyselnej inteligencie má nová generácia expandérov hydraulických rúr integrovaný modul internetu vecí (IoT), ktorý dokáže zbierať kľúčové parametre, ako je expanzný tlak a výtlak v reálnom čase. Prostredníctvom analýzy údajov môžu spoločnosti vopred predpovedať poruchy zariadení a dosiahnuť prediktívnu údržbu. To nielen znižuje riziká prestojov, ale poskytuje aj spoľahlivú záruku efektívnej prevádzky zariadení na výmenu tepla.
