Výrobná linka vysoko{0}}výmenníkov tepla je pokročilý, plne integrovaný výrobný systém navrhnutý pre nepretržitú, automatizovanú výrobu vysoko presných hliníkových rebier-. Táto linka, navrhnutá špeciálne pre dlho{3}}hodinové, viac{4}}zmenné priemyselné prostredia, bez problémov integruje automatické odvíjanie,-servopodávanie s vysokou odozvou, presné vysokorýchlostné-razenie a automatizované stohovanie plutiev.
Technické špecifikácie
|
Položka |
Špecifikácia |
|
Materiál |
Hliníkový pás (1100 / 3003 / 8011) |
|
Hrúbka |
0,05 – 0,20 mm |
|
Typy plutiev |
Louvered / Vlnitý / Rovný (závisí od formy) |
|
Presnosť kŕmenia |
±0,02 mm (závisí od systému) |
|
Prevádzkový režim |
Nepretržitá automatická výroba |
|
Kontrolný systém |
PLC + systém servopohonu |
|
Výrobný tok |
Cievka → Podávanie → Razenie → Stohovanie |
|
integrácia |
Kompatibilné so systémami spájkovacích pecí |
Kľúčové technické výhody
Vysoká{0}}mechanická stabilita
Zosilnený štrukturálny hlavný rám s optimalizovanou dynamickou rovnováhou a stabilným rozložením zaťaženia. Výrazne minimalizuje vibrácie stroja počas-nepretržitých zmien s vysokou frekvenciou, čím zaisťuje konzistentnú kvalitu rebier od prvej hodiny do 24. hodiny prevádzky.
Vysoko presné{0}}uzavreté{1}}servopodávanie v slučke
Servomotor s vysokou{0}}reakciou spárovaný s presným valčekovým systémom poskytujúcim-korekciu podávania v reálnom čase. Dosahuje-poprednú presnosť opakovateľnosti ±0,02 mm, čím predchádza kumulatívnym chybám materiálu a zaručuje bezchybné zarovnanie rebier pre následné procesy.
Pokročilá ochrana dierok a nízke TCO
Synchronizované profily riadenia lisu a podávania navrhnuté na zníženie maximálneho nárazového namáhania nástrojov. Predlžuje progresívnu životnosť nástroja, znižuje frekvenciu drahého prebrusovania nástrojov a minimalizuje neočakávané prestoje vo výrobe.
Všestranný materiál a schopnosť{0}}tenkej fólie
Navrhnuté tak, aby zvládli štandardizované hliníkové zliatiny (1100 / 3003 / 8011), ako aj kompozitné plátované materiály. Bezproblémovo spracováva ultra-tenké fólie s hrúbkou od 0,05 mm do 0,20 mm, čo dáva vášmu zariadeniu flexibilitu pri výrobe ľahkých, -vysokoúčinných- výmenníkov tepla novej generácie.
Aplikačné odvetvia
Výroba HVAC
Klimatizácie
Tepelné čerpadlá
Komerčné chladiace systémy
automobilový priemysel
Radiátory
Kondenzátory
Tepelné systémy EV
Priemyselné chladenie
Kompresorové chladiace jednotky
Elektrárenské výmenníky tepla
Chladiace systémy
Konfigurácia systému
Systém odvíjania cievky
Odolná-mechanická/hydraulická podpora s automatickým centrovaním.
Ultra{0}}responzívne ovládanie napnutia slučky, aby sa zabránilo deformácii alebo prasknutiu fólie.
Servo podávacia jednotka
Digitálne vstupy dĺžky cez rozhranie HMI.
Presné-brúsne valce s protišmykovým{1} povrchom pre konzistentnú trakciu.
Vysoko{0}}rýchlostná lisovacia jednotka
Vysoká{0}}tuhosť, viacstupňová{1}}kompatibilita s progresívnymi matricami.
Dynamické mazacie dráhy navrhnuté pre nepretržité-zdvihy s vysokou frekvenciou.
Automatizovaný mikro{0}}lubrikačný systém
Nastaviteľná aplikácia oleja sprejom alebo valčekom.
Zaisťuje čisté povrchy rebier a zároveň maximalizuje chladenie formy a stabilitu tvarovania.
Presný vákuový/mechanický stohovací systém
Vysoká{0}}rýchlosť zberu, počítania a zarovnania hotových plutiev.
Priama integrácia dopravníka pripravená na štíhlu dodávku do následnej montáže.
Priemyselný elektrický riadiaci systém
Centralizovaný ovládač PLC spárovaný s viac{0}}jazykovou dotykovou obrazovkou HMI.
Zabudovaný-systém na ukladanie receptov/parametrov na rýchle zmeny produktov.
Diagnostické monitorovanie chýb-v reálnom čase a bezpečnostné poplašné systémy.
Kontrola kvality pred odoslaním
Aby sa zabezpečila inštalácia typu plug{0}}and{1}}vo vašom zariadení, každá výrobná linka prechádza pred opustením našej továrne prísnym procesom overovania:
Kompletná konštrukčná montáž a kontrola zarovnania.
Kalibrácia synchronizácie servopohonu a ovládača.
Nepretržitý 24-hodinový-test simulovaného behu s viacerými zmenami.
Elektrická bezpečnosť a overenie integrity softvéru.
Fin Output Sample Metrology & Geometric Precision Audits.
Po-podpora predaja a globálny servis
Inštalácia a uvedenie do prevádzky:Vzdialená rozšírená{0}}realita alebo nasadenie-inžiniera na mieste pre fyzické uvedenie linky do prevádzky.
Školenie operátora:Komplexné školenie týkajúce sa nastavenia parametrov HMI, krokov rýchlej{0}}výmeny matrice a preventívnej údržby.
Dostupnosť dielov počas životného cyklu:Dôležité náhradné diely a elektrické komponenty skladované celosvetovo pre minimálne trenie dodávateľského reťazca.
Riešenie technických problémov:Vyhradené oddelenie technickej podpory na pomoc s optimalizáciou linky a prechodom surovín.
FAQ
Otázka: Aký je hlavný rozdiel medzi touto linkou a štandardným lisom na plutvy?
Odpoveď: Táto výrobná linka je navrhnutá na nepretržitú-rýchlosť prevádzky so stabilným servoriadením. V porovnaní so štandardnými lismi na rebrá sa viac zameriava na dlhodobú-stabilitu, konzistenciu rebier a ochranu lisovnice než na výkonnosť lisovania s krátkym-cyklom.
Otázka: Aké materiály je možné spracovať na tejto výrobnej linke?
Odpoveď: Systém sa používa hlavne pre hliníkové pásové materiály, ako sú série 1100, 3003 a 8011. V závislosti od požiadaviek aplikácie môžu byť podporované aj plátované hliníkové materiály. Typická hrúbka materiálu sa pohybuje od 0,05 mm do 0,20 mm.
Otázka: Ako zlepšuje servosystém kŕmenia kvalitu výroby?
Odpoveď: Systém podávania servopohonov používa uzavretú{0}}slučku riadenia na zabezpečenie presného posunu materiálu. To pomáha udržiavať stabilný sklon rebier, znižuje odchýlku podávania počas dlhých výrobných sérií a zlepšuje celkovú konzistenciu tvarovania žalúzií.
Otázka: Môže táto linka bežať nepretržite pre 24-hodinovú výrobu?
Odpoveď: Áno, systém je navrhnutý na nepretržitú priemyselnú prevádzku. Jeho mechanická štruktúra a riadiaci systém sú optimalizované pre dlhodobú-hodinovú stabilitu. Na zabezpečenie dlhodobého-výkonu sa však odporúča pravidelná údržba a správne mazanie.
Otázka: Aké typy plutiev je možné vyrábať na tomto stroji?
Odpoveď: Typ plutvy závisí od nainštalovanej sady lisovníc. Bežné typy plutiev zahŕňajú lamelové plutvy, vlnité plutvy a rovné plutvy. Stroj zaisťuje stabilný výkon razenia bez ohľadu na zložitosť geometrie plutvy.
Otázka: Ako tento systém pomáha znižovať opotrebovanie matrice?
Odpoveď: Stroj znižuje náraz na lisovanie prostredníctvom synchronizovaného podávania a pohybu lisu. Stabilná manipulácia s materiálom a znížené vibrácie pomáhajú predĺžiť životnosť matrice a znižovať frekvenciu údržby počas dlhých výrobných cyklov.
Otázka: Môže byť táto výrobná linka integrovaná s iným zariadením?
Odpoveď: Áno, môže byť integrovaný so systémami spájkovacej pece, automatickými stohovacími jednotkami a nadväzujúcimi montážnymi linkami výmenníkov tepla, čo umožňuje automatizovanejší a kontinuálnejší pracovný tok.
Otázka: Aké informácie sú potrebné na získanie správnej cenovej ponuky?
Odpoveď: Na poskytnutie presného riešenia potrebujeme výkresy alebo špecifikácie plutiev, požadovanú výrobnú kapacitu, typ a hrúbku materiálu, typ geometrie plutv a požiadavky na usporiadanie továrne. Na základe týchto informácií vieme odporučiť vhodnú konfiguráciu a technický návrh.
Získajte technický návrh
Ak chcete odporučiť správnu konfiguráciu, uveďte:
Finálne výkresy alebo technické špecifikácie
Požiadavky na výrobnú kapacitu
Druh materiálu a hrúbka
Typ geometrie plutiev
Rozloženie továrne alebo potreby integrácie
Zabezpečíme:
Návrh technického riešenia
Návrh rozloženia výroby
Citácia
Odporúčania na optimalizáciu
Populárne Tagy: vysokorýchlostný rebrový výmenník tepla, Čína-výrobcovia rebrového rebrového výmenníka tepla, továreň
