Servo Fin Press Line

Servo Fin Press Line Výrobca|Vysoko presný{0}}systém výroby cievok

 

Ako výrobca Servo Fin Press Line poskytujeme integrované systémy na lisovanie zvitkov- určené na nepretržitú výrobu rebier vo výmenníkoch tepla HVAC, automobilových tepelných systémoch a aplikáciách priemyselného chladenia.


Systém je navrhnutý pre výrobcov, ktorí vyžadujú stabilný vysokorýchlostný{0}}výstup, konzistentnú geometriu rebier a kontrolované využitie materiálu v dlhodobých{1} produkčných prostrediach.

 
  • Inteligentná výrobná linka Servo
    Inteligentná výrobná linka Servo

    Inteligentná výrobná linka serva NTJF je plne integrovaný, automatizovaný priemyselný systém navrhnutý na nepretržitú výrobu-precíznych hliníkových a medených rebier. Je navrhnutý špeciálne pre
    Pridať k dopytu
  • Servo Automotive Radiator Line
    Servo Automotive Radiator Line

    Servo Automotive Radiator Fin Press Line je nepretržitý, vysoko presný{0}výrobný systém určený na výrobu hliníkových rebier používaných v automobilových výmenníkoch tepla.
    Pridať k dopytu
  • Výrobná linka Servo HVAC Fin
    Výrobná linka Servo HVAC Fin

    Výrobná linka NTJF Servo HVAC Fin Production Line je plne automatizovaný vysokorýchlostný-systém určený na presnú výrobu hliníkových a medených rebier používaných vo výmenníkoch tepla HVAC.
    Pridať k dopytu
  • Servo výmenník tepla Fin Line
    Servo výmenník tepla Fin Line

    Servo Heat Exchanger Fin Line je pokročilý, plne automatizovaný lisovací systém určený na kontinuálnu,-rýchlosť výroby hliníkových a medených rebier. Je široko používaný vo výmenníkoch tepla HVAC,
    Pridať k dopytu
  • Vysoko presná servo lisovacia linka-
    Vysoko presná servo lisovacia linka-

    NTJF High-Precision Servo Fin Press Line je pokročilý, servo-poháňaný výrobný systém navrhnutý na nepretržitú, veľkoobjemovú{2}}výrobu presných rebier používaných vo výmenníkoch tepla HVAC,
    Pridať k dopytu
  • Výrobná linka Servo Fin Press
    Výrobná linka Servo Fin Press

    Výrobná linka NTJF Servo Fin Press je pokročilý, plne integrovaný systém navrhnutý na nepretržitú,{0}}rýchlosť výroby presných rebier používaných v HVAC, automobilových tepelných moduloch a
    Pridať k dopytu
 
 

Technické špecifikácie

 

Parameter

Rozsah špecifikácií

Stlačte tlačidlo Kapacita

45 ton - 125 ton (v závislosti od veľkosti plutiev/radov)

Rýchlosť výroby

Až 250 - 400 SPM (údery za minútu)

Hrúbka materiálu

Hliníková fólia: 0,05 mm - 0.20 mm|Medená fólia

Kapacita šírky cievky

100 mm - 600 mm (Prispôsobiteľné podľa špecifikácií matrice)

Kontrolný systém

Omron / Mitsubishi / Siemens PLC & Servo Motion System

Prevádzkové režimy

Nepretržitý / Jeden zdvih / Nastavenie / Režim údržby matrice

 

 
Hlavné technické výhody
 
01/

Programovateľné servo riadenie pohybu
Na rozdiel od pevných mechanických kľúk je profil zdvihu lisu plne programovateľný. Operátori môžu prispôsobiť krivku rýchlosti vo fáze kontaktu s materiálom, upraviť zrýchlenie/spomalenie a optimalizovať čas zotrvania v spodnej časti zdvihu. To výrazne znižuje nárazovú silu na ultra-tenkú hliníkovú fóliu, čím sa maximalizuje životnosť nástroja a stabilita tvarovania.

02/

Synchronizované elektronické kŕmenie
Vysoko presný{0}}servopodávač je elektronicky uzamknutý s posúvačom lisu prostredníctvom spätnej väzby polohy v-uzavretej{2}} slučke v reálnom čase. Táto mikro-sekundová synchronizácia zaisťuje presnú dĺžku posuvu na jeden zdvih a zahŕňa pokročilú protišmykovú-kontrolu, ktorá úplne eliminuje nesúlad načasovania.

03/

Flexibilná a viac{0}}geometrická výroba
Jedna výrobná linka môže podporovať rôzne zložité štruktúry plutvy jednoducho pomocou digitálnych úprav parametrov a rýchlych výmen lisovníc. Ľahko spracováva:
Lamely, ploché plutvy a štrbinové plutvy
Dizajn plutvy s premenlivým rozstupom
Vlastné zložité geometrie

04/

Optimalizácia spotreby energie
Energia sa dynamicky spotrebúva iba počas aktívnych pohybových cyklov servopohonu. V porovnaní s konvenčnými mechanickými systémami so zotrvačníkmi s nepretržitým chodom tento dizajn výrazne znižuje spotrebu energie pri nečinnosti a straty mechanického trenia.

 

Aplikačné odvetvia

 

Výroba HVAC

Rebrá výparníka a kondenzátora
Jadrá výmenníkov klimatizácie

01

Automobilové tepelné systémy

Radiátorové rebrá
Komponenty medzichladiča
Moduly chladenia batérií EV

02

Priemyselné chladiace zariadenia

Chladiče oleja
Kompresorové chladiace systémy
Elektronické chladiace jednotky

03

Chladiarenský priemysel

Komerčné chladiace systémy
Chladiarenské výmenníky tepla
Transportné chladiace jednotky

04

 

 

Typická konfigurácia systému

 

Každá linka je dodávaná ako plne integrovaná výrobná bunka na kľúč:

 

 

Odvíjač:Výkonný-motorizovaný odvíjač so slučkovými/napínacími senzormi.

 
 

Servo Precision Feeder:Mechanizmus podávania CNC-s vysokou odozvou.

 
 

Vysokorýchlostný-servolis:Pevný rám, servom poháňaný lis s nízkou{0}}zotrvačnosťou a vysokým{1}}krútiacim momentom.

 
 

Vlastná progresívna matrica:Precízne-nástroje navrhnuté pre tenké-rozmerové fólie.

 
 

Vákuový/vzduchový stohovací systém:Vysokorýchlostné{0}}automatické zbieranie a počítanie plutiev.

 
 

Centrálne riadiace centrum:Integrovaný PLC + HMI dotykový ovládač pohybu.

 

 

 

Porovnanie serva a mechanického lisu

 

 

Položka

Servo Fin Press Line

Mechanický lis

Ovládanie pohybu

Programovateľná krivka zdvihu

Pevný pohyb

Nárazová sila

Nastaviteľné a ovládateľné

Neustále vysoký vplyv

Zomrieť život

Dlhšie kvôli zníženému nárazovému zaťaženiu

Kratšie pri nepretržitej prevádzke

Spotreba energie

Spotreba-založená na zaťažení

Konštantná spotreba

Flexibilita výroby

Podpora výroby viacerých-plutv

Obmedzená flexibilita

Kontrola šrotu

Vysoko presný systém podávania

Závisí od mechanickej presnosti

 

Open Type Fin Press Line

 

Princíp činnosti lisovacej linky Servo Fin Press Line

Výrobná linka funguje ako plne synchronizovaný systém spracovania cievok:
Nakladanie zvitkov → Servopodávanie → Presné zarovnanie → Servo razenie → Stohovanie plutiev
Na rozdiel od bežných mechanických lisov umožňuje servosystém programovateľné ovládanie:
Krivka rýchlosti zdvihu (nábeh / tvarovanie / návrat)
Formovanie času zotrvania
Nastavenie zdvihu bez mechanickej zmeny
Profily zrýchlenia a spomalenia
To umožňuje stabilný výkon pri tvárnení v rôznych geometriách rebier a materiálových podmienkach.

 

Globálna dodávka a technická podpora
 

Na podporu medzinárodných výrobných projektov je systém navrhnutý pre globálne nasadenie so štandardizovanou inžinierskou a riadiacou architektúrou.

Exportné inžinierske prispôsobenie

Kompatibilita napätia a frekvencie pre rôzne regióny
Modulárna konštrukcia stroja na prepravu a inštaláciu
Štandardizované elektrické a ovládacie rozhrania

Podpora pri inštalácii a uvedení do prevádzky

Návod na vzdialenú inštaláciu a technická dokumentácia
Voliteľná-podpora pri uvádzaní do prevádzky na mieste
Školenie operátorov pre výrobné tímy
Pomoc pri ladení pri spustení počas počiatočnej produkcie

Technická dokumentácia

Každý systém môže byť dodaný s:
Výkresy usporiadania inštalácie
Elektrické schémy
Návody na obsluhu
Pokyny pre údržbu
Referenčné listy výrobných parametrov

 

 

FAQ

 

 

Otázka: Aký je hlavný rozdiel medzi lisovacou linkou servo a mechanickou lisovacou linkou?

Odpoveď: Servosystémy používajú programovateľné riadenie pohybu a elektronickú synchronizáciu podávania, zatiaľ čo mechanické lisy sa spoliehajú na pevný pohyb kľuky. To umožňuje servosystémom udržiavať lepšiu konzistenciu rebier a nižšiu mieru odpadu počas-výroby s vysokou rýchlosťou.

Otázka: Aké materiály je možné spracovať v tejto výrobnej linke?

Odpoveď: Je určený pre hliníkové a medené špirálové materiály bežne používané pri výrobe HVAC a rebier výmenníka tepla. Hrúbku a tvrdosť materiálu je možné nastaviť pomocou parametrov servoriadenia a konfigurácie matrice.

Otázka: Môže rovnaká linka produkovať rôzne vzory plutiev?

A: Áno. Zmenou sád lisovníc a nastavením parametrov servopohonov môže linka produkovať rôzne rebrové štruktúry, ako sú žalúzie, ploché a štrbinové rebrá bez prestavby výrobného systému.

Otázka: Je táto linka vhodná na nepretržitú 24-hodinovú výrobu?

A: Áno. Systém je navrhnutý pre viac{1}}zmenné priemyselné prostredie so stabilnou synchronizáciou podávania a zníženým mechanickým opotrebením pri nepretržitej prevádzke.

Otázka: Aké faktory ovplyvňujú rýchlosť výroby?

Odpoveď: Výrobná rýchlosť závisí od zložitosti konštrukcie plutvy, hrúbky materiálu, požiadavky na lisovaciu silu a konfigurácie lisovnice. Servosystém umožňuje optimalizáciu rýchlosti bez ovplyvnenia presnosti tvarovania.

Otázka: Ako tento systém znižuje mieru šrotu?

Odpoveď: Odpad sa znižuje hlavne odstránením nesúladu podávania a zlepšením presnosti časovania razenia prostredníctvom servo{0}}riadeného pohybu a{1}}polohovej spätnej väzby v reálnom čase.

Otázka: Môže byť táto linka integrovaná do existujúceho usporiadania továrne?

A: Áno. Systém je možné nakonfigurovať v rade, L-typ alebo prispôsobené rozloženie v závislosti od priestoru továrne a zariadenia proti smeru prúdenia/výstupu.

Otázka: Čo je zvyčajne súčasťou celej výrobnej linky?

Odpoveď: Kompletná linka zahŕňa odvíjač, vyrovnávací systém, servopodávač, raziaci lis, matricový systém, manipuláciu so šrotom, stohovaciu jednotku a riadiaci systém PLC.

Ako jeden z najskúsenejších výrobcov lisovacích liniek na servo plutvy v Číne majú naše výrobky na trhu dobrú povesť. Uisťujeme vás, že si z našej továrne kúpite prispôsobenú lisovaciu linku servofinov za konkurencieschopnú cenu. Kontaktujte nás pre viac lacných produktov.

(0/10)

clearall