Výrobná linka-vysokorýchlostných automobilových chladičov na rebrá je plne automatizovaný systém na lisovanie zvitkov -k{2}}rebrám určený na hromadnú výrobu hliníkových rebier používaných v automobilových chladičoch, kondenzátoroch a systémoch tepelného manažmentu.
Kombinuje servo-poháňané podávanie, vysoko{1}}rýchlostné progresívne razenie a automatické stohovanie na zabezpečenie stabilnej nepretržitej výroby s vysokou rozmerovou presnosťou a konzistentnou geometriou rebier.
Technické špecifikácie
|
Technický parameter |
Štandardná špecifikácia |
|
Výrobný režim |
Nepretržité vysokorýchlostné{0}}razenie |
|
Rýchlosť lisovania |
120 – 350 SPM |
|
Použiteľný materiál |
Hliníková fólia (Štandard) / Medená fólia |
|
Hrúbka materiálu |
0,03 – 0,20 mm |
|
Rozsah šírky cievky |
300 – 1200 mm |
|
Rozsah rozstupu plutiev |
1,2 – 3,0 mm |
|
Geometria plutiev |
Žalúzie, vlnité alebo prispôsobené |
|
Stlačte tlačidlo Kapacita |
80 – 300 ton |
|
Presnosť kŕmenia |
± 0,02 mm |
|
Kontrolný systém |
PLC Siemens / Mitsubishi |
Inžinierske výhody
Stabilná-rýchlosť výroby
Zabezpečuje synchronizované podávanie a lisovanie pre nepretržitú priemyselnú prevádzku.
Vysoká konzistencia plutiev
Ovláda kritickú geometriu:
Plutvové ihrisko
Uhol žalúzie
Výška goliera
Zarovnanie otvorov
Materiálová efektívnosť
Presné podávanie znižuje množstvo odpadu spôsobeného nesúososťou a zlepšuje využitie cievky.
Znížené prevádzkové náklady
Automatizácia znižuje pracovnú závislosť a zlepšuje efektivitu výroby.
Dlhodobá-priemyselná stabilita
Robustný-rám a presný vodiaci systém zaisťujú stabilnú prevádzku pri nepretržitom zaťažení.
Rozsah aplikácie
Automobilové chladenie:Radiátorové jadrá, klimatizačné-kondenzátory a rebrá výparníka.
Elektrické vozidlo (EV):Vysokoúčinné{0}}chladiace dosky batérie a tepelné moduly.
Ťažká-preprava:Chladiace systémy pre nákladné autá, autobusy a stavebné stroje.
Priemyselné HVAC:Vysokovýkonné-rebrové systémy priemyselných výmenníkov tepla.
Hlavné moduly vybavenia
Odvíjač cievky:Vybavené automatickou reguláciou napätia pre hladké odvíjanie materiálu.
Jednotka na vyrovnávanie a podávanie:Servopodávač s vysokým-krútiacim momentom zaisťuje mikro-presnosť podávania.
Vysoko{0}}rýchlosť lisu:Robustná konštrukcia H-rám / C-rám postavená na nepretržité priemyselné zaťaženie 24 hodín denne, 7 dní v týždni.
Sada lisovníc na progresívne tvarovanie plutiev:Prémiová nástrojová oceľ so životnosťou 1 až 5 miliónov úderov (závisí od údržby-).
Mikro-lubrikačný systém (voliteľné):Minimalizuje opotrebenie nástroja pri zachovaní čistých fóliových povrchov.
Automatický stohovací systém:Vákuové alebo mechanické stohovanie prispôsobené konkrétnym dĺžkam plutiev.
Riadiaca skrinka:Inteligentné PLC integrované s intuitívnym rozhraním dotykovej obrazovky a viac{0}}úrovňovými bezpečnostnými zámkami.
Tok výrobného procesu
Nakladanie a odvíjanie cievky
Surová hliníková alebo medená cievka je nakladaná a hladko odvíjaná prostredníctvom systému riadeného odvíjania, čím je zaistené stabilné podávanie materiálu bez deformácií alebo kolísania napätia.
Systém kontroly napätia
Presná jednotka na riadenie napätia udržuje konštantné napätie materiálu počas celého procesu, čím zabraňuje deformácii materiálu a zabezpečuje stabilnú presnosť razenia.
Servo Precision Feeding
Vysoko presný{0}}servo{1}}poháňaný podávací systém sa synchronizuje s lisovacím lisom, aby sa zaistilo presné umiestnenie a konzistentné ovládanie rozstupu rebier.
Proces progresívneho razenia
Viacstupňová progresívna matrica vykonáva všetky tvárniace operácie v jednom nepretržitom cykle vrátane:
Dierovanie
Formovanie žalúzií
Tvarovanie plutvy
Orezávanie okrajov
To zaisťuje vysokú účinnosť a konzistentnú geometrickú presnosť.
Rezanie a prenos
Po dokončení lisovania sa súvislý pás presne nareže na jednotlivé lamely alebo požadované dĺžky pomocou vysokorýchlostného rezacieho systému.
Prenosový systém
Automatizované prenosové ramená alebo mechanické uchopovače presne presúvajú hotové rebrá z rezacej stanice do oblasti stohovania.
Automatické stohovanie
Hotové rebrá sú automaticky zarovnané a stohované v jednotných dávkach. Presný stohovací systém zaisťuje konzistentné zarovnanie vrstiev, stabilnú výšku stohu a jednoduchú manipuláciu po prúde pri spájkovaní alebo montáži.
Systém vypúšťania šrotu
Odpadový materiál vytvorený počas dierovania a orezávania sa automaticky oddeľuje a dopravuje do špeciálneho systému zberu odpadu.
Zákazkové inžinierske riešenia
NTJF poskytuje prispôsobené inžinierstvo na základe výrobných požiadaviek:
Výber tonáže lisu na základe konštrukcie plutvy
Prispôsobenie šírky cievky a rozstupu rebier
Viac{0}}dutinový dizajn matrice pre vyšší výkon
Automatická konfigurácia stohovania
Výber systému mazania
Plánovanie rozloženia továrne a podpora integrácie
Komerčná dodávka a technická podpora
Dodacia lehota:60–120 dní (v závislosti od požiadaviek prispôsobenia).
Testovacie štandardy:FAT (Factory Acceptance Test) pred odoslaním; SAT (Site Acceptance Test)-po inštalácii.
Uvedenie do prevádzky na-stránke:2–4 týždne terénnymi inžiniermi NTJF (zahŕňa školenie operátorov).
Globálna podpora životného cyklu:Technická diagnostika na diaľku 24 hodín denne, 7 dní v týždni a rýchly medzinárodný expresný servis pre štandardné opotrebiteľné diely.
FAQ
Otázka: Aké materiály je možné spracovať?
A: Hliníková fólia je štandardná; medená fólia je voliteľná s prispôsobeným nástrojom.
Otázka: Aký je rozsah rýchlosti výroby?
Odpoveď: Typicky 120–350 SPM v závislosti od konštrukcie a materiálu plutvy.
Otázka: Môžu sa vyrábať rôzne typy plutiev?
Odpoveď: Áno, vrátane rebier žalúzií, vlnitých rebier a vlastných geometrií.
Otázka: Je systém plne automatizovaný?
Odpoveď: Áno, od podávania cievok až po stohovanie s minimálnym ručným zásahom.
Otázka: Koľko operátorov je potrebných?
Odpoveď: Zvyčajne 1–2 operátori na linku.
Otázka: Ako je zabezpečená presnosť?
Odpoveď: Prostredníctvom systému podávania servopohonov, presného dizajnu matrice a synchronizácie PLC.
Otázka: Akú podporu poskytuje NTJF?
A: Inštalácia, školenie, dodávka náhradných dielov, FAT/SAT a vzdialená podpora
Otázka: Môže sa integrovať s kompletnou výrobnou linkou radiátorov?
Odpoveď: Áno, podporuje úplnú integráciu systému.
Populárne Tagy: vysokorýchlostná{0}}linka na výrobu automobilových chladičov, Čína-výrobcovia vysokorýchlostných liniek na výrobu automobilových chladičov, továreň
