Inteligentná výrobná linka Servo

Inteligentná výrobná linka Servo

Inteligentná výrobná linka serva NTJF je plne integrovaný, automatizovaný priemyselný systém navrhnutý na nepretržitú výrobu-precíznych hliníkových a medených rebier. Je navrhnutý špeciálne pre výrobné prostredia s vysokou-frekvenciou a dlhým-cyklom, kde konzistencia komponentov priamo určuje výnos materiálu, stabilitu výstupu a spoľahlivosť dodávateľského reťazca.
Zaslať požiadavku
Popis

Inteligentná výrobná linka serva NTJF je plne integrovaný, automatizovaný priemyselný systém navrhnutý na nepretržitú výrobu-precíznych hliníkových a medených rebier. Je navrhnutý špeciálne pre výrobné prostredia s vysokou-frekvenciou a dlhým-cyklom, kde konzistencia komponentov priamo určuje výnos materiálu, stabilitu výstupu a spoľahlivosť dodávateľského reťazca.

 

Na rozdiel od samostatných, jednofunkčných lisovacích strojov, tento systém zjednocuje servo-pohyb lisu, presné podávanie v uzavretom{2}}cykle a synchronizované programovateľné logické riadenie do súdržného výrobného-systému. Slúži ako podnikové{5}}riešenie pre výrobcov výmenníkov tepla HVAC, automobilových chladičov a chladiacich zariadení pre ťažké priemyselné odvetvia.

 

Výhody produktu

 

Plná synchronizácia serva a dynamická nastaviteľnosť
Nahradenie tradičných mechanických vačiek pokročilým servoriadením umožňuje plne nastaviteľné profily zdvihu, výrazne nižšiu mechanickú únavu a výnimočne stabilný-výkon pri vysokých rýchlostiach počas dlhých zmien.

 

Výnimočná presnosť kŕmenia
Systém zaručuje toleranciu podávania riadenú v rozmedzí ±0,02 mm (v závislosti od rozmeru materiálu a konfigurácie). Táto mimoriadne-vysoká presnosť je nevyhnutná na spracovanie konštrukcií rebier s vysokou-hustotou a vysokou{4}}účinnosťou používaných v moderných výmenníkoch tepla.

 

Flexibilná kompatibilita dizajnu Fin
Linka sa ľahko zmestí do viacerých geometrií plutiev, aby slúžila rôznym sektorom trhu.

 

Priemyselná-architektúra a spoľahlivosť komponentov
Postavené na robustnej architektúre PLC + Servo (využívajúce celosvetovo uznávané značky komponentov pre jednoduchú lokálnu údržbu).

 

Hlavné výrobné problémy, ktoré rieši

 

Tento systém je navrhnutý tak, aby eliminoval pretrvávajúce prevádzkové prekážky, ktoré sa vyskytujú pri výrobe-veľkoobjemových výmenníkov tepla:
Prchavosť materiálu a odpad:Eliminuje kumulatívne chyby stúpania a vybočenie pásu spôsobené nestabilným mechanickým podávaním pri vysokých rýchlostiach.
Deformácia plutiev v priebehu času:Neguje vplyvy tepelnej rozťažnosti a kolísanie opotrebovania nástrojov počas nepretržitej viac{0}}smennej výroby.
Nákladné prevádzkové odstávky:Výrazne skracuje predĺžené časy nastavenia, ktoré sú zvyčajne potrebné na manuálne úpravy pri výmene produktu.
Viac práce-spoľahlivosti:Znižuje riziko spojené s nedostatkom špecializovaných operátorov zabudovaním výrobnej inteligencie do logiky stroja.

 

Typické aplikácie

 

Tento systém je široko nasadený v odvetviach, kde je kritickou požiadavkou na produkt-vysokoúčinný tepelný manažment:

 

Priemyselný sektor

Typické vyrábané komponenty

HVAC priemysel

Výparníky a kondenzátory klimatizácií, komerčné výmenníky tepla HVAC, moduly chladiacich systémov.

automobilový priemysel

Rebrá chladiča,-výkonné rebrá medzichladiča, rebrá chladiča oleja.

Priemyselné chladenie

Kompresorové chladiace jednotky, chladiace veže na výrobu energie, ťažké chladiče hydraulického systému.

Energia a vybavenie

Komponenty na chladenie veternej energie, moduly na priemyselné výmeny tepla,-veľké chladiace systémy.

 

Konfigurácia systému

 

Presné servo{0}}Pohon plutvovej lisovacej jednotky:Vysoko-pevný rám poskytuje optimálnu dynamickú vôľu a programovateľné profily zdvihu.

Systém presného podávania v uzavretom{0}cykle:Spätná väzba kódovača s-vysokým rozlíšením zaisťuje mikroskopickú presnosť polohy na jeden ťah.

Odvíjač s dynamickou reguláciou napätia:Zabraňuje roztiahnutiu alebo uvoľneniu materiálu a plynule sa prispôsobuje meniacim sa priemerom cievky.

Centrálna riadiaca skriňa PLC a dotyková obrazovka HMI:Digitálny mozog linky spravujúci-vysokorýchlostnú autobusovú komunikáciu.

Automatizovaný mikro{0}}lubrikačný systém:Poskytuje presné objemy olejovej hmly na predĺženie životnosti nástrojov a zároveň minimalizuje spotrebu kvapaliny.

Rýchla{0}}zmena integračnej štruktúry matrice:Znižuje fyzickú námahu pri{0}}výmene formy a zaručuje presné zarovnanie.

Integrovaný bezpečnostný systém:Voliteľné viac{0}}zónové svetelné závory a prepojené kryty spĺňajúce medzinárodné bezpečnostné smernice.

 

Vlastné inžinierske možnosti

 

Spoločnosť NTJF si uvedomuje, že žiadne dve továrne nie sú identické, a preto poskytuje flexibilné{0}}prispôsobenie založené na konfigurácii, aby zodpovedalo vašim špecifickým cieľom výroby:
Možnosti tonáže lisu:Prispôsobené tak, aby vyhovovalo vašim špecifickým požiadavkám na šírku rebra a tvrdosť materiálu.
Šírka podávania a konfigurácie valčekov:Prispôsobené vašim špecifikáciám surovín.
Kompatibilita nástrojov:Vlastné lisovanie pre špecializované, patentované profily plutiev.
Následná automatizácia:Integračné moduly pre automatizované stohovanie, dopravu alebo okamžitú montáž.
Továrenské rozloženie na mieru:Vlastné rozmery bezpečnostného krytu navrhnuté podľa vašich existujúcich obmedzení podlahovej plochy.

 

Inštalácia, uvedenie do prevádzky a podpora

 

Zabezpečujeme vašu investíciu od dodania až po-výrobu v plnom rozsahu:
Pred-konzultácia s rozložením zásielky:Stavebná kontrola pôdorysu vašej továrne pred dodaním.
Návod na vzdialenú inštaláciu:Video a technická dokumentácia pre váš miestny technický tím krok za krokom{0}}za{1}}krokom
Uvedenie do prevádzky a školenie na -stránke:Nasadenie terénnych inžinierov NTJF do vášho zariadenia na konečnú kalibráciu a komplexné školenie operátorov.
Podpora náhradných dielov počas životného cyklu:Zaručená dostupnosť kritických komponentov opotrebovania, aby sa minimalizovali neočakávané prestoje.

 

Prečo si globálni kupujúci vyberajú NTJF

 

Dlhodobá-mechanická stabilita:Systémy navrhnuté tak, aby udržiavali prísne tolerancie v rámci prísnych, nepretržitých medzinárodných výrobných plánov.
Globálna dostupnosť komponentov:Integrácia medzinárodne uznávaných elektrických a pneumatických značiek zaisťuje, že vaše miestne tímy môžu ľahko získať náhradné diely.
Súlad pripravený:Vyrobené v súlade s CE a medzinárodnými bezpečnostnými normami.
Exportovať-pripravenú dokumentáciu:Dodávané s obsiahlymi anglickými{0}}manuálmi na obsluhu, elektrickými schémami a správnym balením vhodným na vývoz.

 

Často kladené otázky

 

Otázka: Aké typy plutiev dokáže výrobná linka Servo Smart vyrábať?

Odpoveď: Systém podporuje viacero typov plutiev vrátane lamelových plutiev, zvlnených plutiev a rovných plutiev. Zmenami nástrojov a nastavením výrobných parametrov možno dosiahnuť rôzne geometrie rebier.

Otázka: Aké materiály možno použiť v tejto výrobnej linke plutiev?

Odpoveď: Je určený hlavne pre hliníkové pásy a hliníkové fólie, ktoré sa široko používajú vo výmenníkoch tepla HVAC. Medený pás môže byť tiež podporovaný v závislosti od výrobných požiadaviek a konfigurácie nástrojov.

Otázka: Aký presný je systém kŕmenia?

Odpoveď: Servo-riadený systém podávania poskytuje vysokú stabilitu polohovania. Presnosť podávania môže zvyčajne dosiahnuť ±0,02 mm v závislosti od konfigurácie stroja, stavu materiálu a nastavenia výroby.

Otázka: Ako dlho trvá zmena výroby z jedného typu plutvy na druhý?

Odpoveď: Čas výmeny je výrazne skrátený v porovnaní s mechanickými systémami. S uloženými výrobnými receptúrami a rýchlo{1}}nastaviteľnými nástrojmi možno prepínanie medzi typmi rebier zvyčajne dokončiť v krátkom čase nastavenia, v závislosti od skúseností operátora a podmienok nástroja.

Otázka: Môže systém bežať nepretržite počas dlhých výrobných zmien?

A: Áno. Systém je navrhnutý pre nepretržitú priemyselnú prevádzku vrátane viac{1}}zmenného alebo 24/7 výrobného prostredia. Servo riadenie pomáha udržiavať stabilný výkon počas dlhých výrobných cyklov.

Otázka: Môže byť táto výrobná linka integrovaná s iným výrobným zariadením HVAC?

A: Áno. Výrobnú linku Servo Smart možno integrovať so spájkovacími pecami, systémami stohovania plutiev, montážnymi linkami výmenníkov tepla a automatizovanými baliacimi systémami na vytvorenie kompletného výrobného pracovného postupu.

Otázka: Aké informácie sú potrebné na poskytnutie správneho technického návrhu?

Odpoveď: Na prípravu vhodného riešenia zvyčajne potrebujeme výkresy plutiev (ak sú k dispozícii), typ a hrúbku materiálu, požadovanú výrobnú kapacitu a informácie o rozložení továrne, ak je to možné. Na základe toho poskytujeme úplný technický návrh a konfiguráciu výrobnej linky.

Populárne Tagy: inteligentná výrobná linka serva, výrobcovia inteligentnej výrobnej linky v Číne, továreň

Zaslať požiadavku

(0/10)

clearall