Výrobná linka na rebrá automobilového výmenníka tepla je navrhnutá na nepretržitú,{0}}rýchlosť výroby prémiových hliníkových rebier používaných v systémoch riadenia teploty v automobiloch.
Pri výrobe priemyselných radiátorov a kondenzátorov presnosť geometrie rebier a dlhodobá{0}}stabilita chodu priamo určujú účinnosť prenosu tepla konečného výmenníka tepla. Integráciou pokročilého servoriadenia podávania v uzavretom-cykle s vysokovýkonnou technológiou presného razenia táto výrobná linka zaisťuje nulové-tvarovanie rebier, a to aj pri spracovaní ultra-tenkých hliníkových fólií v nepretržitých vysokorýchlostných-operáciách 24/7.
Technické údaje o výkone
|
Parameter |
Špecifikácie a schopnosti |
|
Rozsah hrúbky materiálu |
0,03 – 0,15 mm |
|
Podporované typy plutiev |
Žalúzie, vlnité, vlnité, rovné, prispôsobené |
|
Výška / šírka plutiev |
Prispôsobené na základe technických výkresov |
|
Rýchlosť lisovania (SPM) |
Vysoko{0}}rýchlostné nepretržité kontinuálne razenie(Prispôsobiteľné na základe kapacity) |
|
Kŕmny mechanizmus |
Presný uzavretý-slučkový servo podávací systém |
|
Architektúra riadiaceho systému |
Priemyselné PLC + HMI ovládanie dotykovou obrazovkou |
|
Systém výmeny dierok |
Modulárny dizajn nástrojov na rýchlu{0}}výmenu |
|
Prevádzkové režimy |
Plne automatické / poloautomatické-automatické (behanie/nastavenie) |
|
Súlad a normy |
CE Certified / ISO 9001 Compliant Manufacturing |
Kľúčové technické vlastnosti
Presný servosystém podávania
Uzavreté{0}}ovládanie slučky:Nahrádza tradičné mechanické vačkové podávanie, zaisťuje presnosť podávania na mikro{0}}úrovni a eliminuje kumulatívne chyby stúpania počas dlhých nepretržitých výrobných cyklov.
Ochrana fólie:Optimalizované krivky zrýchlenia/spomalenia zabraňujú natiahnutiu alebo roztrhnutiu tenkej hliníkovej fólie.
Pokročilý systém presného tvarovania plutiev
Vysoká konzistencia:Špeciálne navrhnuté pre zložité automobilové žalúzie a vlnité konštrukcie, ktoré zaisťujú ostré uhly a rovnomerné otváranie žalúzií.
Praskanie nulových hrán:Vylepšená štrukturálna stabilita znižuje deformáciu materiálu a praskanie hrán pri vysokých rýchlostiach zdvihu.
Ťažká-priemyselná štruktúra pre 24/7 prevádzku
Absorpcia vibrácií:Liatinový alebo ťažký zváraný rám stroja absorbuje dynamické nárazy počas vysokorýchlostného razenia-, pričom zachováva zarovnanie lisovnice a presnosť rebier.
Stabilná synchronizácia:Pevný mechanický prevod zabezpečuje dokonalú synchronizáciu medzi podávacím systémom a baranidlom lisu.
Modulárny systém rýchlej{0}}výmeny matrice
Flexibilné nástroje:Umožňuje rýchle prepínanie medzi rôznymi profilmi rebier (napr. z rebier žalúzií chladiča na vlnité rebrá výparníka).
Znížené prestoje:Obsahuje lokalizované vodiace lišty na rýchle zasúvanie-zariadenia a zaistenie{1}}.
Smart PLC + HMI riadiaci systém
Správa receptov:Ukladá parametre spracovania (rozstup, dĺžka, rýchlosť, množstvo) pre stovky výkresov plutiev.
Monitorovanie-v reálnom čase:Obsahuje automatickú diagnostiku porúch,{0}}detekciu chýbajúceho materiálu a{1}}zobrazovanie štatistík produkcie v reálnom čase.
Globálne aplikačné oblasti
Táto výrobná linka je široko používaná svetovými dodávateľmi automobilového priemyslu a výrobcami tepelných systémov pre:
Tradičné chladenie ICE:Automobilové chladiče, medzichladiče, chladiče motorového oleja, chladiče prevodového oleja.
Klimatizačné a klimatizačné systémy:Kondenzátory a výparníky pre osobné/úžitkové vozidlá.
Neočakávané NEV a EV:Chladiace platne/systémy batérií elektromobilov, E-chladiace plášte motora a pokročilé tepelné komponenty tepelného čerpadla.
Podporované geometrie plutiev
Louver Fin:Vysoko{0}}účinný dizajn prenosu tepla s presnými uhlami lamiel pre optimalizované prúdenie vzduchu.
Vlnitá/vlnová plutva:Navrhnuté pre náročné{0}}chladenie a optimálnu tuhosť konštrukcie.
Rovná plutva:Nízkotlakové-profily poklesu pre špecifické aplikácie HVAC/olejového chladenia.
Vlastná geometria plutiev:Plne kompatibilné s prispôsobenými inžinierskymi profilmi OEM/Tier-1.
Kompletná konfigurácia výrobnej linky
Štandardný automatizovaný systém výroby plutiev na kľúč zahŕňa:
Jednotka odvíjača:Napätím-riadené odvíjanie zvitkov hliníkovej suroviny.
Vyrovnávacia jednotka:Eliminuje súpravu materiálových cievok a vnútorné napätie pre ploché podávanie.
Mikro{0}}olejový mazací systém:Rovnomerne nanáša prchavý raziaci olej na ochranu matríc.
Precízny servosystém podávania:Vysoká{0}}presnosť postupného dodávania materiálu.
Vysokorýchlostný{0}}lisovací lis:Pevné{0}}pevné jadro na lisovanie.
Súprava presných plutvových matríc:Modulárny nástroj vyrobený na mieru-s karbidovými doštičkami pre dlhšiu životnosť.
Riadiaca skriňa PLC a panel HMI:Centralizované operačné veliteľské centrum.
Systém automatického strihu-na{1}}dĺžku a stohovanie:Spracuje plutvy na presné počty a úhľadne ich ukladá na seba pre ďalšieho tvorcu jadra montáže.
Porovnanie výkonu
|
Položka |
Tradičná Fin Line |
Výrobná linka NTJF Fin |
|
Presnosť kŕmenia |
Mechanická variácia |
Presnosť riadená servom- |
|
Šrotovné |
Vyššie kvôli nestabilite |
Znížené vďaka stabilnému tvarovaniu |
|
Čas zmeny |
Dlhé manuálne nastavenie |
Rýchla zmena parametrov + výmena matrice |
|
Požiadavka operátora |
Vysoká závislosť na zručnosti |
Základný výcvik postačujúci |
|
Dlhodobá-stabilita |
Stredná |
Vysoká stabilita pre nepretržitú výrobu |
Možnosti prispôsobenia na mieru
NTJF ponúka zákazkové inžinierstvo na kľúč, aby vyhovovalo vašej špecifickej dielni a požiadavkám na produkt:
Vlastné parametre pre konkrétne konfigurácie šírky, výšky a sklonu rebier.
Variabilné výrobné rýchlosti prispôsobené vašim ročným kapacitným cieľom.
Integrácia s automatickými inline vizuálnymi kontrolnými systémami (na detekciu defektov plutiev-v reálnom čase).
Prispôsobené prispôsobenie rozloženia továrne na optimalizáciu podlahovej plochy vašej dielne.
Kompletná automatizovaná integrácia prepojená priamo s linkami na montáž jadra výmenníka tepla.
Globálna inštalácia a podpora-predaja
Pred{0}}predaj:Návrh rozloženia závodu, simulácia{0}}času cyklu a podpora optimalizácie kreslenia plutvy.
Uvedenie do prevádzky:Vzdialená -inštalácia alebo riadená vzdialená inštalácia, presná kalibrácia a jemné{1}}ladenie.
Prenos znalostí:Hlboké{0}}školenie operátora pokrývajúce každodennú prevádzku, nastavenie receptov a preventívnu údržbu.
Podpora životného cyklu:Globálne rýchle odoslanie náhradných dielov, pravidelné kontroly údržby-a doživotná technická diagnostika na diaľku.
často kladené otázky
Otázka: Aké konkrétne komponenty výmenníka tepla môže táto linka vyrábať?
Odpoveď: Je určený pre všetky bežné automobilové a elektrické tepelné komponenty vrátane chladičov, kondenzátorov, výparníkov, medzichladičov, chladičov oleja a chladiacich platní batérií elektromobilov.
Otázka: Môže jedna výrobná linka vyrábať rôzne typy plutiev?
A: Áno. Vďaka nášmu modulárnemu-systému rýchlej výmeny lisovníc a ukladaniu receptov HMI môžete prepínať medzi rôznymi geometriami rebier (ako žalúzie na vlnité) alebo rôznymi rozmermi tak, že zmeníte sadu lisovníc a vyberiete vopred{2}}uložený program na dotykovej obrazovke.
Otázka: Aký je limit hrúbky hliníkovej fólie?
A: Štandardné vybavenie zvláda hrúbky fólie od 0,03 mm do 0,15 mm. Na požiadanie je možné navrhnúť vlastné úpravy pre hrubšie materiály.
Otázka: Ako servo riadenie zlepšuje kvalitu rebier v porovnaní so starými mechanickými vedeniami?
Odpoveď: Mechanické vedenia sa spoliehajú na trecie posuvy a vačky, ktoré sa opotrebúvajú, čo vedie k odchýlke rozstupu rebier a nákladnému šrotu. Náš servosystém s uzavretým{1}}cyklom monitoruje presnú polohu materiálu digitálne v reálnom čase a zaisťuje konzistentnú presnosť rozstupu na milióny ťahov.
Otázka: Je tento systém plne automatický? Potrebujeme vysoko kvalifikovaných inžinierov, aby to spustili?
Odpoveď: Linka má plne automatickú nepretržitú prevádzku od odvíjania až po konečné stohovanie plutiev. Rozhranie HMI je vysoko intuitívne a založené-na receptoch; operátori potrebujú iba základné technické školenie, aby mohli bezpečne a efektívne prevádzkovať výrobu.
Otázka: Ako dlho trvá štandardná výmena produktu?
Odpoveď: Využitím našej modulárnej rýchlej{0}}výmennej konštrukcie nástrojov a vyvolania digitálnych parametrov je možné kompletnú zmenu vykonať rýchlo, čím sa výrazne minimalizujú prestoje stroja v porovnaní s tradičnými mechanickými úpravami.
Dopyt a spolupráca
Ak plánujete modernizáciu alebo výstavbu novej výrobnej linky automobilových rebier výmenníka tepla, spoločnosť NTJF môže poskytnúť technické riešenie šité na mieru na základe vašich požiadaviek.
Uveďte:
Finálne výkresy alebo špecifikácie
Požadovaná výrobná kapacita
Druh materiálu a hrúbka
Továrenské rozloženie (ak je k dispozícii)
Podľa toho vypracujeme technický návrh a cenovú ponuku.
Populárne Tagy: automobilový rebrový výmenník tepla, Čína výrobcovia automobilového rebrového výmenníka tepla, továreň
