Výrobná linka kondenzátorov HVAC je navrhnutá na nepretržitú, vysoko automatizovanú výrobu kondenzátorov používaných v klimatizáciách, tepelných čerpadlách a chladiacich systémoch.
Integráciou podávania rúr, tvarovania rebier, rezania, vkladania, rozširovania, ohýbania a testovania do jediného synchronizovaného toku tento výrobný systém nahrádza fragmentované, samostatné operácie. Je to ideálny upgrade pre továrne, ktoré zvyšujú sériovú výrobu a zároveň vyžadujú konzistentnú kvalitu cievok, stabilný hodinový výkon a prísne kontrolované výrobné parametre.
Technické špecifikácie
|
Položka |
Špecifikácia |
|
Typ produktu |
Výrobná linka HVAC kondenzátorovej cievky |
|
Štruktúry cievok |
Okrúhla / L-typ / U-typ / Viac{2}}vrstva |
|
Výrobný režim |
Polo{0}}automatické / Plne automatické |
|
Materiál rúrky |
Medená trubica / hliníková trubica |
|
Fin materiál |
Hliníková fólia |
|
Rozsah priemerov rúr |
Prispôsobiteľné na základe výkresu produktu |
|
Rozsah hrúbky plutvy |
Prispôsobiteľné |
|
Výrobná kapacita |
Závisí od veľkosti cievky a konfigurácie linky |
|
Riadiaci systém |
Dotyková obrazovka PLC + HMI |
|
Zmena |
Rýchle prepínanie-na základe parametrov |
|
Rozloženie riadkov |
Prispôsobené podľa výrobných priestorov |
|
Hlavné moduly |
Podávanie rúr / rezanie / tvarovanie rebier / vkladanie / rozširovanie / ohýbanie / testovanie |
|
Vyžaduje sa operátor |
1–3 osoby v závislosti od úrovne automatizácie |
Kľúčové technické vlastnosti
Riadený výrobný tok
Všetky stanice sú synchronizované prostredníctvom riadenia PLC, aby bola výroba nepretržitá a vyvážená.
Servo Precision System
Podávanie, rezanie a polohovanie sú poháňané servomotormi pre stabilnú opakovateľnosť počas dlhých výrobných sérií.
Flexibilita-viacerých modelov
V systéme môžu byť uložené rôzne modely cievok. Prepínanie medzi produktmi sa vykonáva výberom parametrov.
Znížené manuálne nastavenie
Operátori sledujú najmä stav výroby namiesto vykonávania častých mechanických úprav.
Modulárne rozšírenie
Riadok je možné rozšíriť o:
Automatický stohovací systém
Inline testovacia jednotka
Vysoko{0}}rýchlosť stlačenia plutvy
Robotický manipulačný systém
Cieľové publikum
Toto výrobné riešenie je navrhnuté špeciálne pre:
Rastúce dielne HVAC prechádzajú z nízko{0}}účinných manuálnych alebo poloautomatických{1}}automatizovaných strojov.
Veľkoobjemoví-výrobcovia OEM/ODM, ktorí musia zaručiť prísnu konzistentnosť kvality, aby ochránili reputáciu svojej značky.
Továrne na vykurovanie, ventiláciu a klimatizáciu orientované na export-, ktoré obsluhujú vysoko regulované medzinárodné trhy (Severná Amerika, Európa, Stredný východ).
Riešené body bolesti v priemysle
Pri veľkoobjemovej{0}}výrobe kondenzátorov sú chyby v kvalite a miera šrotu zvyčajne spôsobené nestabilitou procesu na manuálnych staniciach a nie zlyhaním jednotlivých{1}}strojov. NTJF rieši tieto bežné výrobné výzvy priamo:
Deformácia trubice:Odstraňuje poškodenie spôsobené ručným podávaním a nestabilným vedením.
Variácia rozstupu plutiev:Nahrádza ručné stohovanie presným servo indexovaním na zabezpečenie rovnomerného prenosu tepla.
Neskorá{0}}fáza únik:Zabraňuje skrytým defektom stabilizáciou procesu mechanického rozťahovania pred konečnou montážou.
Závislosť operátora:Eliminuje kolísanie výkonu a kvality medzi rôznymi zmenami a úrovňami zručností.
Výrobný proces
Kŕmenie a vyrovnávanie rúrok
Medené alebo hliníkové rúrky sú automaticky podávané a zarovnané pred spracovaním, aby sa zabránilo ohýbaniu a poškodeniu povrchu.
Presné rezanie
Servo rezanie zaisťuje stabilnú dĺžku rúrky a čisté okraje pre presnú montáž.
Formovanie a stohovanie plutiev
Hliníkové rebrá sa formujú pod kontrolovaným tlakom a automaticky sa ukladajú na seba, aby sa udržali rovnomerné rozstupy.
Vloženie a rozšírenie trubice
Rúry sa vkladajú do rebrových balíkov a rozširujú sa, aby sa zabezpečil tesný kontakt medzi rebrom a rúrkou pre stabilný prenos tepla.
Ohýbanie cievok a tvarovanie rámu
Cievky sú formované do požadovaných tvarov, ako sú L-typ, U-typ alebo viacvrstvové štruktúry s riadeným umiestnením.
Voliteľná integrácia spájkovania
Pri konštrukciách uzavretých kondenzátorov je možné pridať spájkovacie alebo zváracie moduly.
Kontrola a testovanie
Testovanie tesnosti a kontrola rozmerov môžu byť integrované na zistenie defektov pred konečným výstupom.
Manipulácia s výstupom
Hotové zvitky sa automaticky vyložia na balenie alebo montáž v ďalšej{0}}fáze.
Kontrolný systém
Centralizovaná správa priemyselných PLC s viacjazyčným rozhraním dotykovej obrazovky HMI.
Pokročilý systém ukladania receptúr pre bezproblémové prepínanie medzi rôznymi rozmermi cievky bez prestavby.
Produkčné metriky{0} v reálnom čase, monitorovanie I/O a upozornenia na preventívnu údržbu.
Inteligentný{0}}displej diagnostiky porúch zobrazujúci presné miesta chýb na rýchle riešenie problémov.
Zámorská inštalácia a podpora životného cyklu
Poskytujeme kompletnú podporu životného cyklu projektu prispôsobenú pre medzinárodné obstarávanie:
Inžinierstvo pred{0}zásielkou:Komplexné plánovanie rozloženia závodu a optimalizácia podlahovej plochy na základe výkresov vášho zariadenia.
Podpora pri uvedení do prevádzky:Komplexné diaľkové video technické poradenstvo alebo voliteľná{0}}technická inštalácia/uvedenie do prevádzky na mieste.
Školenie operátora:Kompletné prevádzkové školenie pre vašu technickú posádku zahŕňajúce rýchle zmeny, programovanie HMI a rutinnú údržbu.
Globálny životný cyklus náhradných dielov:Zaručená dlhodobá-dostupnosť opotrebiteľných dielov a kritických náhradných dielov, aby sa eliminovali dlhé prestoje.
FAQ
Otázka: Akú výrobnú kapacitu môže táto linka dosiahnuť?
Odpoveď: Kapacita je premenná daná vašimi jedinečnými rozmermi cievky (rady, rúrky, rebrá na palec) a úrovňou automatizácie. Mechanickú rýchlosť a rozloženie prispôsobujeme tak, aby zodpovedali vašim cieľovým požiadavkám na výstup za hodinu alebo{1}}zmenu.
Otázka: Je možné vyrobiť viacero modelov cievok na jednej linke?
A: Áno. Systém využíva parametre digitálnej receptúry v kombinácii s rýchlo{1}}výmennými nástrojovými modulmi na podporu špecifikácií viacerých cievok na jednej súvislej linke.
Otázka: Aké materiály sú kompatibilné s výrobnou linkou NTJF?
Odpoveď: Linka bezproblémovo spracováva štandardné medené rúry, hliníkové rúry a hliníkové rebrá. Parametre napätia a podávania sa automaticky optimalizujú na základe zvoleného materiálu.
Otázka: Ako sa kontroluje presné zarovnanie plutiev?
Odpoveď: Rozstup plutiev je riadený vysoko presnými servo{0}}poháňanými podávacími mechanizmami a mechanickými vodiacimi lištami, ktoré zabraňujú bežným chybám pri stohovaní.
Otázka: Je možné priamo integrovať testovanie tesnosti na linke?
A: Absolútne. Do finálnych štádií linky môžeme integrovať systémy automatického znižovania tlaku vzduchu-, testovania diferenciálneho tlaku alebo vysokocitlivých{2}}héliových hmotnostných spektrometrov.
Otázka: Aký je typický dodací čas na dodanie?
Odpoveď: Dodacia lehota závisí od zložitosti, úrovne prispôsobenia a požadovaných staníc. Konečný harmonogram dodania je poskytnutý ihneď po podpísaní-technickej zmluvy.
Otázka: Koľko operátorov je potrebných na prevádzku linky?
Odpoveď: Pre našu plne automatizovanú konfiguráciu je manuálna práca obmedzená na dozorné monitorovanie a dopĺňanie surovín (trubkové/rebrové cievky), čo si zvyčajne vyžaduje iba 1 až 2 operátorov.
Dopyt – začnite svoj projekt
Ak chcete navrhnúť vhodnú výrobnú linku, zdieľajte:
Výkresy cievok alebo špecifikácie produktu
Cieľová výrobná kapacita
Rozloženie z výroby (ak je k dispozícii)
Požiadavky na automatizáciu
Poskytneme vám technický návrh, rozloženie výroby a cenovú ponuku
Populárne Tagy: výrobná linka kondenzátora hvac, Čína výrobcovia výrobnej linky kondenzátora hvac, továreň
