Formy na klimatizáciu
- Tento typ formy je vhodný pre domáce klimatizácie, centrálne klimatizácie, odvlhčovače a ďalšie zariadenia.
- Je kompatibilný s hliníkovými fóliami rôznych špecifikácií a hrúbok doma aj v zahraničí. (Napríklad: Keď forma používa hliníkovú fóliu s hrúbkou 0,095 mm{2}}, výška lemu formy 9,52 môže dosiahnuť 3,0 mm a výška 7 formy môže dosiahnuť 2,2 mm.)
- Všetky použité oceľové materiály sú z Japonska alebo Švédska a špičkové materiály sú ASP30 alebo HAP40. Forma je vhodná na údržbu a použitie, s vynikajúcou zameniteľnosťou dielov. Všetky štandardné diely (vrátane vodiacich stĺpikov, vodiacich puzdier, pružín, skrutiek atď.) sú japonské produkty MISUMI. Rýchlosť razenia môže dosiahnuť 250-330 krát za minútu.
Základná štruktúra formy
Proces razenia:
Kreslenie → Dierovanie a kreslenie → Tvarovanie → Lemovanie → Orezávanie hrán → Pozdĺžne rezanie → Podávanie → Jednotka priečneho rezu
1
Kreslenie: Výška ťahania sa nastavuje pomocou nastavovačov MISUMI (vyrobených v Japonsku) na forme, pričom každý krok ťahania je nastaviteľný nezávisle. Formovanie je dokončené v procese konečného kreslenia.
2
Dierovanie a kreslenie: Keď posúvač dierovania klesá, najskôr sa dokončí dierovanie a potom nasleduje kreslenie, keď sa posúvač stále znižuje.
3
Vysekávacia sub{0}}forma využíva nezávislý vodiaci stĺpik a štruktúru puzdra, čo zaisťuje presnosť tvarovania a životnosť a zároveň uľahčuje údržbu a výmenu dierovačov a lisovníc.
4
K hornej šablóne dierovacej a ťahacej stanice je pridané tesniace zariadenie, aby sa zabránilo úniku vzduchu a zabránilo sa ovplyvneniu vypúšťania šrotu.
5
Vymeniteľná základná doska je nainštalovaná na spodnej dierovacej matrici, aby sa predišlo prehĺbeniu hlavnej šablóny po-dlhodobej výrobe, čím sa plne chráni životnosť spodnej šablóny. V prípade prasknutia nástroja, ktorý poškodí základnú dosku alebo nejasné krúžky s dvojitým okom, stačí vymeniť len základnú dosku.
6
Otvory na vypúšťanie šrotu na spodnej šablóne musia byť bez skosenia, aby sa zabezpečilo hladké odstraňovanie šrotu.
7
Rozmer a sústrednosť dierovačov a lisovníc sú kontrolované v rozmedzí 0,002 mm, čo zaisťuje vynikajúcu zameniteľnosť dielov.
8
Dierovač je vybavený vzduchovými otvormi v horizontálnom aj vertikálnom smere na mazanie a čistenie. Medzitým sa používa automatické mazacie zariadenie olejovou hmlou, aby sa zabezpečilo nútené vypúšťanie šrotu.
9
Formovanie otvorov pre tepelné potrubia: Keď posúvač dierovania klesne, dierovanie sa dokončí ako prvé; tesniace zariadenie je pridané k hornej šablóne dierovacej stanice, aby sa zabránilo úniku vzduchu a zabránilo sa ovplyvneniu vypúšťania šrotu; rozmer a sústrednosť dierovačov a lisovníc pre tepelné trubice sú kontrolované v rozmedzí 0,002 mm, čo zabezpečuje vynikajúcu zameniteľnosť dielov; dierovač je vybavený vzduchovými otvormi v horizontálnom aj vertikálnom smere na mazanie a čistenie a na zabezpečenie núteného vypúšťania šrotu je použité zariadenie na automatické mazanie olejovou hmlou.
10
Obrubovanie: Výšku lemovania je možné ľubovoľne nastaviť pomocou nastavovacích prvkov MISUMI (vyrobených v Japonsku) na forme.
11
Orezávanie okrajov: Prijíma nezávislú štruktúru na orezávanie prebytočných hrán so špeciálnym dizajnom proti odskakovaniu-šrotu, čím sa maximalizuje životnosť a účinnosť reznej hrany.
12
Počas orezávania hrán sú vytvorené otvory vedené a korigované, aby sa eliminovalo bočné posunutie rebier.
13
Vodiaca sub{0}}forma využíva pevnú (alebo elastickú) odizolovaciu konštrukciu, ktorá zaisťuje vysokú presnosť vedenia a zabraňuje poškodeniu otvorov. Všetky vodiace dierovače sa inštalujú tak, že prechádzajú priamo cez upevňovaciu dosku dierovača z hornej šablóny, čo uľahčuje pohodlnú a spoľahlivú demontáž a montáž počas údržby.
14
Pozdĺžne rezanie: Horné a spodné čepele sa používajú na rezanie plutiev do ľubovoľného počtu radov. Horná pozdĺžna rezacia čepeľ využíva rýchlo{1}}výmennú štruktúru tiahla, ktorá umožňuje rýchle nastavenie radov rebier. V dizajne vlnitého pozdĺžneho rezania je pridaná originálna firemná anti-deformačná technológia po vlnitom pozdĺžnom reze. Horné a spodné čepele sú univerzálne zameniteľné, pričom je zabezpečená primeraná vôľa na dosiahnutie bezproblémového rezania pásu bez otrepov.
15
Kŕmenie: Spôsob podávania využíva aktuálny typ optimálnej trakcie, kde drobné chápadlá na forme zasahujú do vytvorených otvorov, aby ťahali materiál dopredu (prostredníctvom spojovacích tyčí na forme a dierovacom lise). Podávacie prsty sú vyrobené z materiálu SKD11 a medzi podávacie prsty a upevňovaciu dosku sú pridané bezolejové -bezolejové samomazné{3}} medené návleky, aby sa predišlo nepresnému umiestneniu upevňovacej časti podávacieho prsta po dlhodobom-ťahovom pohybe, čím sa zaisťuje dlhodobá-dlhodobá a vysoká{6}}rýchlosť výroby formy.
16
Priame priečne rezanie: Priečne rezanie rebier v pozdĺžnom smere je realizované cez valec, solenoidový ventil a elektrický riadiaci obvod na dierovacom lise.
Priečna rezná časť využíva metódu -bezolejového mazania, pričom kontaktná plocha bezolejového{1}}mazania je maximalizovaná. Predná časť stanice na priečne rezanie je vybavená nezávislým nastavovacím mechanizmom pre každý rad na nastavenie stupňa ohybu rebier, čo je vhodnejšie pre nastavenie systému nasávania a prijímania vzduchu a dosahuje sa vyššia-rýchlosť razenia. Medzitým sú dierované rebrá plochejšie, čo uľahčuje následné procesy. Priečny rez je možné posunúť o pol kroku pomocou predných a zadných dolaďovacích-zariadení. Vďaka presnému umiestneniu priečnej reznej podformy-a jednoduchému nastaveniu prednej a zadnej polohy nedochádza pri rezaní k javu kolízie otvorov.
Populárne Tagy: lisovacia forma na plutvy, Čína výrobcovia lisovacích foriem na plutvy, továreň
