Formy na lisovanie plutiev klimatizácie
Prehľad produktu a hlavné výhody
Táto séria foriem, navrhnutá na vysoko presnú{0}}výrobu rebier výmenníka tepla, je určená pre širokú škálu zariadení na riadenie teploty vrátane domácich klimatizácií, centrálnych jednotiek AC, odvlhčovačov a komerčných systémov výmeny tepla. Vyniká svojou výnimočnou všestrannosťou, podporuje hliníkové fólie rôznych tried, hrúbok a špecifikácií od svetových dodávateľov. Pri spracovaní hliníkovej fólie s hrúbkou 0,095 mm- dosahuje forma so špecifikáciou 9,52 mm maximálnu výšku lemu 3,0 mm, zatiaľ čo 7 mm model dosahuje 2,2 mm, čím spĺňa prísne požiadavky na tvarovanie rebier pre rôzne modely zariadení.
Forma, vytvorená pre odolnosť a efektívnosť, integruje prémiové materiály a precízne inžinierstvo. Všetka konštrukčná oceľ pochádza zo špičkových japonských a švédskych závodov a ponúka vynikajúcu pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Rezné hrany sú vyrobené z vysoko-výkonnej legovanej ocele ASP30 alebo HAP40, čo zaisťuje ostrosť a dlhú životnosť pri nepretržitej vysokorýchlostnej-prevádzke. Všetky štandardné komponenty-ako sú vodiace stĺpiky, vodiace puzdrá, tlačné pružiny a upevňovacie prvky-preberajú japonský štandard MISUMI, čo zaručuje spoľahlivý výkon a bezproblémovú zameniteľnosť dielov. Forma podporuje rýchlosť razenia 250–330 úderov za minútu, čím sa výrazne zvyšuje výrobná kapacita pre potreby hromadnej výroby.
Kľúčový konštrukčný návrh a proces razenia
Forma implementuje efektívny 8-krokový pracovný postup razenia:Kreslenie → Dierovanie-Integrácia kreslenia → Tvarovanie → Lemovanie → Orezávanie hrán → Pozdĺžne rezanie → Pozitívne podávanie → Priečne rezanie, zabezpečujúce vysokú konzistenciu a presnosť v každej fáze výroby plutiev.
1. Modul kreslenia a tvarovania
Výška kreslenia je presne regulovaná pomocou japonských súprav pre jemné{0}}ladenie MISUMI, pričom každá etapa kreslenia je vybavená nezávislými možnosťami nastavenia, aby sa prispôsobili rôznym profilom rebier. Konečné tvarovanie je dokončené v poslednom ťahacom stanovišti, čím sa zabezpečuje jednotná rozmerová presnosť. Integrovaná stanica pre dierovanie- využíva samostatný vodiaci stĺpik a puzdro, ktoré najprv dokončí presné dierovanie, keď posúvač klesá, a potom vykoná synchrónne kreslenie. Špeciálny tesniaci komponent na hornej matrici zabraňuje úniku vzduchu, zabezpečuje plynulé vypúšťanie šrotu a zabraňuje prerušeniu spracovania.
2. Dizajn priateľský voči-opotrebeniu a údržba-
Na spodnej matrici je nainštalovaná vymeniteľná základná doska odolná{0}} opotrebeniu, ktorá účinne chráni hlavnú spodnú šablónu pred poškodením vrúbkovaním počas dlhodobej-vysokorýchlostnej{2}}výroby. V prípade zlomenia lisovnice alebo defektov otvoru v rebrách je potrebné vymeniť iba základnú dosku, čo výrazne znižuje čas a náklady na údržbu. Otvory na vypúšťanie šrotu na spodnej šablóne sú zakončené hladkou vnútornou stenou{5}} bez skosenia, ktorá zaisťuje bezproblémové odstraňovanie šrotu a zabraňuje hromadeniu materiálu. Dierovače a matrice sa môžu pochváliť mimoriadne-tesnými toleranciami s rozmermi a súosovosťou v rozmedzí 0,002 mm, čo umožňuje vynikajúcu zameniteľnosť dielov.
3. Systém mazania a vypúšťania šrotu
Každý razník je vybavený horizontálnymi a vertikálnymi vetracími otvormi na mazanie a odstraňovanie zvyškov, ktoré sú spárované s automatickým zariadením na mazanie olejovou hmlou. Toto nastavenie umožňuje nútené vyhadzovanie šrotu, znižuje trenie-kovov plesní a predlžuje životnosť. Pre tvarovanie otvorov pre tepelnú trubicu platia rovnaké štandardy presnosti: najskôr sa dokončí dierovanie s prídavným tesniacim zariadením na hornej šablóne a viacsmerovými vetracími otvormi zaisťujúcimi účinné mazanie a odstraňovanie šrotu.
4. Obrubovanie a orezávanie
Výška lemu sa flexibilne nastavuje pomocou integrovaných jemných{0}}tunerov MISUMI, čím sa prispôsobuje rôznym požiadavkám na montáž rebier. Stanica na orezávanie hrán sa vyznačuje nezávislou modulárnou štruktúrou s-konštrukciou proti odskoku šrotu, ktorá zabraňuje opätovnému vniknutiu šrotu-a poškodeniu plesní a zároveň maximalizuje životnosť reznej hrany. Počas orezávania sú pred{5}}vytvarované otvory vedené a korigované, aby sa eliminovalo bočné posunutie rebier, čím sa zaisťuje presnosť polohy otvoru.
5. Pozdĺžne a priečne rezanie
Pozdĺžne rezanie využíva horné a dolné presné čepele na rozdelenie plutiev na požadovaný počet riadkov. Horná čepeľ využíva rýchlo{1}}výmennú štruktúru tiahla, ktorá umožňuje rýchle nastavenie riadkov bez demontáže. V prípade vlnitých rebier sa používa patentovaná technológia proti{3}}deformácii, aby sa zachovala rovinnosť po-rezaní, a horné a spodné čepele sú plne zameniteľné s optimalizovanou vôľou pre rezy bez-otrepov.
Jednotka priečneho rezu je poháňaná valcom, solenoidovým ventilom a elektrickým riadiacim systémom, čo zaisťuje stabilnú prevádzku. Využíva dizajn bezolejového-mazania na zníženie opotrebenia a nezávislý radový{2}}špecifický nastavovací mechanizmus vpredu na jemné-vyladenie ohýbania rebier pre optimálne nasávanie a zber. Priečna vedľajšia-forma, ktorá podporuje polovičný{5}}pohyb sklonu a jemné doladenie prednej-zadnej strany-, poskytuje presné umiestnenie, eliminuje kolízie s otvormi a vytvára plochejšie rebrá pre efektívnu montáž po prúde.
Populárne Tagy: lisovacia forma, výrobcovia lisovacích foriem v Číne, továreň
